精益生產(chǎn)：如何運用PDCA循環(huán)做好工廠的5S管理？

有些單位在實施“5S”管理時，總是容易覺得“5S”只是清潔，保持工作環(huán)境清潔，這些活動每天都在做，沒有什么可注意的，從長遠來看，“5S”管理自然流于一種拖地，擦桌子的表面行為，沒有發(fā)揮應有的作用。

“5S”看起來容易，做起來難，堅持下去更難。質量管理體系是通過這些扎實的基礎工作建立起來的。筆者認為，“5S”管理的實施必須以此為過程，遵循PDCA循環(huán)的原則，即規(guī)劃、實施、檢查和改進。

一、規(guī)劃階段

1、編制各部門的工作流程圖；

2、在人群之間建立共同的愿望。

也就是說，“實施5S管理，提高工作效率”愿望通過會議、討論、墻報等方式在每個成員之間溝通，使每個人統(tǒng)一理解，統(tǒng)一思想，產(chǎn)生新的理解和語言能力，產(chǎn)生新的行為規(guī)律，可以幫助培養(yǎng)每個人積極真誠的奉獻和投資，而不是被動地遵循。

3、整理過程和物品

根據(jù)流程圖和新的行為規(guī)則，根據(jù)用途梳理工作場所的所有物品，處理不需要的人、事、物。要點：首先對各種物品進行分類，區(qū)分現(xiàn)場需要什么，不需要什么；對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅決清理，這是實施“5S”的第一步。

二、實施階段

1、整頓環(huán)境

定量定位需要的人、事、物。通過前一步的整理，科學合理地安排和放置現(xiàn)場需要留下的物品，以最快的速度獲得所需的物品，在最有效的規(guī)章制度、機制和最簡單的過程中完成作業(yè)。

要點是：物品擺放需要有固定的位置和區(qū)域，以便于搜索，消除混合存放造成的錯誤。物品擺放地點應科學規(guī)范。

例如，根據(jù)物體使用的頻率，經(jīng)常使用的物體應該放得近，而不經(jīng)常使用的物體應該放得遠。物品放置視覺化，使定量裝載物品知道，放置不同物體的區(qū)域選擇不同的顏色和標記。

2、清理環(huán)境

打掃辦公空間，通過清潔活動營造輕松舒適的工作環(huán)境。清潔活動的要點是：

使用自己的物品，如設備、工具等，要自己清理，不要依賴他人，不要增加專門的清潔工。

清洗設備，注重設備的維護。清洗設備應與設備點檢相結合，清洗即點檢；清洗設備應同時潤化設備，清洗也應進行維護。

清理也是為了改進。清理路面發(fā)現(xiàn)缺陷時，要找出原因，并采取措施進行改進。

三、檢查階段

整理、整改、清理后，應認真維護，使現(xiàn)場保持完美、最佳狀態(tài)，即清潔。它是堅持和深化前三項活動，以消除事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，讓員工快樂地工作。清潔活動的要點是：

環(huán)境不僅要整潔，而且要干凈；

不僅要清潔物品，還要清潔人員本身，如制服要清潔，儀表要整潔；

人員不僅要做到身體上的清潔，還要做到精神上的“清潔”，待人禮貌，尊重他人；

要使環(huán)境不受污染，進一步清除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消除職業(yè)病。

制定各種制度，鞏固和維護這一良好的工作環(huán)境。

四、改進階段

培養(yǎng)和提高素質。努力提高人員素質，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各種活動就無法順利開展，也無法堅持。

因此，抓住“5S”活動，要時刻注重提高人的素質。

通過前一階段的規(guī)劃、實施和檢查，在共同愿望和新行為規(guī)則的影響下，實施和落實“5S”管理，改善原有的心理模式，完成自我超越，在環(huán)境-情感-工作-效率因素之間，學會用系統(tǒng)思維的方法探索其內(nèi)在關系。

改進“5S”和其他管理系統(tǒng)。在改進心理模式和學習系統(tǒng)思維后，我們將重新審視已建立的管理模式。然后進入下一個PDCA循環(huán)，對自己提出更高的要求。因此，以“5S”為過程進行管理，堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場“5S”水平，即檢查、發(fā)現(xiàn)和解決問題。