“前所未見、近在眼前”日本制造實景研修即將啟程

日本制造實景研修：豐田模式+工匠精神+隱形冠軍，觸摸“以制造為根”的日本實業(yè)

いち：親歷“堅守到復(fù)興”的工匠傳承；

に：感受“信賴與扶持”的武士契約；

さん：交流“模仿和創(chuàng)新”的中國路徑。

一、前所未見，從此，盡在眼前

當我們還在探索著自己的未來，他們已經(jīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈競爭進一步拉開差距。

當我們還在探討著精益與智能，他們繼續(xù)用世代的堅守傳承匠心觀世界。

解剖已知的世界第一，打造可及的行業(yè)翹楚。

他們的現(xiàn)在，就是我們的未來。

他山之石，可以攻玉。

你我，本該殊途同歸。

——新易咨詢攜手豐田學(xué)院，向所有從不止步的進取者，致敬！

二、為什么學(xué)日本制造？

1、中國制造業(yè)正在面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)

“供給側(cè)改革”的深入推進對企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量的要求越來越高。

“工業(yè)4.0”、“智能制造”等全球制造業(yè)探究的最新課題給了中國制造彎道超車的機會。

2、日本以超過10萬家“百年老店”的規(guī)模傲視全球

背后蘊含的日本企業(yè)經(jīng)營之道更是吸引著全世界企業(yè)家朝圣學(xué)習(xí)。

通過事業(yè)、商業(yè)為社會做出貢獻的“社會第一”；

通過為顧客提供更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的“顧客第一”；

通過與各利益相關(guān)人共生共榮的“相關(guān)者第一”；

比照日式經(jīng)營三本柱的理念，我們可以窺視中國制造在某些方面的缺失，由此，深入日本代表企業(yè)，了解其經(jīng)營發(fā)展的社會背景，探討其生存延續(xù)的管理之道，對于有心為中國制造謀勢做事的進取者而言，有著非常特別的實際意義。

三、研修特色—實景參觀

1、豐田產(chǎn)業(yè)鏈工廠參觀—深度揭示豐田供應(yīng)鏈管理的奧秘，比對中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈競爭的缺失；

2、日本百年老店工廠參觀--親身體驗歷經(jīng)朝代變革，自然災(zāi)害，戰(zhàn)爭內(nèi)亂的企業(yè)如何存續(xù)；

-專家解讀

四十年現(xiàn)場管理豐田資深專家隨行指導(dǎo)，重點講解，現(xiàn)場答疑，帶著問題去，帶著方案回。

-實戰(zhàn)指導(dǎo)

豐田獨有的道場研修，最真實的模擬工廠運營，全面體會從豐田卓越運營到豐田生產(chǎn)方式的宏觀與微觀。

-文化體驗

日本專家獨到的文化解讀，深入體會豐田生產(chǎn)方式的社會文化背景，拋磚引玉探討中國企業(yè)的管理實踐。

3、學(xué)員評價

四、考察企業(yè)介紹

1、旭自動車工業(yè)ASAHI（工匠精神）

１９６０年成立，主要生產(chǎn)汽車和鐵路車體用品。廠房狹小，設(shè)備老舊，社員僅30名，但年營業(yè)收入達12億日元。通過徹底推行改善，將成本效率和質(zhì)量做到了極致，同時被豐田和日本高鐵選作戰(zhàn)略供應(yīng)商，并作為集團內(nèi)學(xué)習(xí)標桿。

特別看點：

（1）小而美的日本制造業(yè)代表；

（2）以人的作業(yè)為中心的徹底改善；

（3）工具的道具化；

（4）檢查的可視化；

（5）徹底的標準化；

（6）多能工培養(yǎng)制度。

2、豐田精工各務(wù)原工廠(改善無止境）

豐田精工各務(wù)原工廠是原隸屬于豐田岐阜海獅集團部品工場，生產(chǎn)汽車內(nèi)部座椅滑軌，正社員３０名，期間社員８３名，鐘點工１２０名，年產(chǎn)值約40億日元。80%的產(chǎn)品提供給豐田岐阜車體，同時也為日產(chǎn)，本田及鈴木提供零部件。 保持最高質(zhì)量記錄，曾經(jīng)連續(xù)279天無一不合格品。在豐田零部件供應(yīng)商內(nèi)被譽為改善力度最大的供應(yīng)商之一。

特別看點：

（1）跨文化年齡的員工管理；

（2）與供應(yīng)商之間的看板拉動系統(tǒng)；

（3）水蜘蛛補料系統(tǒng)；

（4）安全、生產(chǎn)及品質(zhì)的可視化管理；

（5）防錯及安東；

（6）改善機制的應(yīng)用；

（7）創(chuàng)造讓員工安心舒適的環(huán)境。

3、鷲崎工業(yè)所SUZAKI（小而美）

被譽為利潤只有1%的工廠！成立于1953年,占地面積約4500平米，為豐田、本田、三菱汽車提供零部件。徹底實施TPS而建立的強大生命力歷經(jīng)時代變遷一直堅強生存，該公司社長為豐田生產(chǎn)體系締造者大野耐一先生的弟子，并曾獲得豐田質(zhì)量管理獎。

特別看點：

（1）日本企業(yè)家的世代工匠精神；

（2）單元式布局和1人屋臺生產(chǎn)；

（3）防呆防錯Pokayoke；

（4）柔性生產(chǎn)與設(shè)備自動化改造；

（5）快速換模。

4、ARUMIKKU（5S與育人）

鋁材加工企業(yè)。常年接受豐田岐阜車體資深講師星屋正指導(dǎo)，通過對5S和目視化的徹底推行，了解非汽車行業(yè)改善的動力與成績，領(lǐng)略改善文化在日本企業(yè)的深入骨髓和扎實推進。

特別看點：

（1）日本企業(yè)5S推進的邏輯與方法；

（2）可視化的合理應(yīng)用；

（3）國內(nèi)同行業(yè)工廠現(xiàn)狀；

（4）管理層意識-機制-工具的逐步強化。

5、AVEX株式會社（小而美）

AVEX 主要生產(chǎn)剎車系統(tǒng)，變速裝置等汽車配件。被譽為最具活力的100家日本中小企業(yè)。全球除奔馳之外的汽車廠商均有使用該公司的產(chǎn)品。

AVEX 從創(chuàng)業(yè)初期開始導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式，并積極推進相關(guān)人才的教育培養(yǎng)。每年舉行 2 次改善成果發(fā)表大會以激勵員工積極參與改善活動。生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善活動取得了非常大的成果。

特別看點：

（1）平均年齡29歲的年輕團隊如何傳承改善精神；

（2）徹底地推進TPM（大部分都是1980年的設(shè)備）；

（3）多品種小批量生產(chǎn)；

（4）強大的人才育成機制；

（5）從5S到2S的實踐邏輯；

（6）留改善機制的應(yīng)用；

（7）創(chuàng)造讓員工安心舒適的環(huán)境。

6、三菱電機名古屋制作所（自動化與單元化）

三菱電機株式會社創(chuàng)立于1921年，是世界500強知名日企之一。名古屋制作所是三菱電機歷史最長的工廠，主要生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線的相關(guān)控制及驅(qū)動設(shè)備，其知名度及產(chǎn)量位居世界前列。在該工廠內(nèi)所見到的所制造的品種非常多樣，自動化程度很高。

公司社員三千多名，開發(fā)設(shè)計人員占了大多數(shù)，以生產(chǎn)工藝及裝備設(shè)計人員為主。通過靈活運用豐田模式，開發(fā)出適合自身企業(yè)的單元化模式生產(chǎn)，是目前制造業(yè)靈活運用豐田模式的典范，也是自動化的代表工廠。

特別看點：

（1）單元化生產(chǎn)；

（2）自動化產(chǎn)線；

（3）工藝開發(fā)人員與生產(chǎn)技術(shù)人員的聯(lián)動。

五、往期掠影

六、日本豐田專家介紹—豐田的世界級管理+工匠精神+隱形冠軍

玉野 亨（Toru Tamano）

?TMS高級咨詢師

?曾任豐田汽車公司廣瀨工廠電子生產(chǎn)技術(shù)部長、上鄉(xiāng)工廠工務(wù)部長

?豐田汽車公司東日本分公司 常務(wù)執(zhí)行董事

?曾任中國廣汽豐田發(fā)動機有限公司總經(jīng)理

堀切 俊雄（Toshio Horikiri）

?曾負責(zé)豐田汽車公司國內(nèi)外的工廠工程設(shè)計、設(shè)備計劃、國瑞汽車（臺灣）派駐 事業(yè)經(jīng)營負責(zé)人

?豐田工程技術(shù)公司創(chuàng)立后任董事長

?(株)豐田管理研究院  就任董事長

?(社)TMS&TPS檢定協(xié)會 就任理事長

?指導(dǎo)中國多家豐田項目的導(dǎo)入

大秋 修（Osamu Oaki）

?設(shè)備高級咨詢顧問

?曾任豐田汽車公司生產(chǎn)技術(shù)管理部長

?曾任大發(fā)工業(yè)公司馬來西亞Produa公司 總經(jīng)理

?三井物產(chǎn)技術(shù)顧問

?曾在中國任豐田天津技術(shù)支援中心長春分室總經(jīng)理

?曾任四川一汽豐田汽車公司長春豐越分公司總經(jīng)理

七、研修日程

八、商務(wù)部分

（1）研修時間：

8月20日-27日，8天7晚，北京、上海出發(fā)

（2）研修對象：

實業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人，制造業(yè)行業(yè)分析師，制造業(yè)投資人，制造業(yè)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)專家等堅守“實業(yè)興國”的有識之士。

研修費用：

① 39800元/人，包含：

② 七晚住宿費（單人間）；

③ 研修期間地面交通費；

④ 一日三餐；

⑤ 培訓(xùn)費；

⑥ 參觀費；

⑦ 教材&證書費；

⑧ 全程翻譯費（日語-中文）；

⑨ 人身保險及意外險。

研修費用：

① 39800元/人，不包含：

② 費用不包括簽證費用；

③ 往返機票費；

④ 新易將提供日方商務(wù)邀請函等支持性文件，學(xué)員需擁有合法旅行證件，自行申請赴日商務(wù)簽證；

⑤ 新易不承擔由于個人原因造成的拒簽費用，或因身份問題引起的其它后果。

日本制造實景研修課程