豐田為什么會(huì)排第一？

當(dāng)豐田開始研制汽車時(shí)，通用、福特已是車界望塵莫及的大佬。

2007年豐田取代通用汽車76年的霸主地位，成為全球最大的汽車制造商；

2013年豐田在世界汽車品牌排名中名列第一；

2014年豐田名列《財(cái)富》世界500強(qiáng)第9位，豐田利潤(rùn)比大眾、奔馳、寶馬的總和都多；

2021年財(cái)富世界500強(qiáng)企業(yè)名單中豐田和大眾的營(yíng)業(yè)收入相當(dāng)，豐田利潤(rùn)卻是大眾的2.1倍，豐田利潤(rùn)比奔馳、福特、本田、通用、寶馬的利潤(rùn)總和還要高。豐田持續(xù)輝煌、締造傳奇的背后原因在于“豐田生產(chǎn)方式（TPS）”。

1989年出版的《改變世界的機(jī)器》一書，向世人揭開了豐田生產(chǎn)方式的神秘面紗，被定名為精益生產(chǎn)，從那時(shí)起豐田的成功之道便被不斷總結(jié)，成為無(wú)數(shù)企業(yè)學(xué)習(xí)和效仿的標(biāo)桿。通用汽車、福特汽車、大眾、西門子、三星、LG等世界一流企業(yè)均積極踐行并創(chuàng)新精益。

中國(guó)兵器裝備集團(tuán)調(diào)動(dòng)全體員工參與精益管理，著力培育精益文化。

中國(guó)南車集團(tuán)采取先試點(diǎn)后鋪開的方式，用精益管理實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、低成本的發(fā)展目標(biāo)。

君樂寶乳業(yè)投入千萬(wàn)元導(dǎo)入豐田TPS精益管理項(xiàng)目，提升集團(tuán)綜合管理水平在乳制品行業(yè)由小而散向規(guī)范化變革的市場(chǎng)環(huán)境下，獲得規(guī)劃化持續(xù)增長(zhǎng)；

TATA木門推進(jìn)豐田精益生產(chǎn)方式，在構(gòu)建高效生產(chǎn)管理機(jī)制上變革求新，8年時(shí)間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值從1億到35億的高速發(fā)展；

濰柴控股自2000年引入精益管理并融合成濰柴自己的管理體系wos，實(shí)現(xiàn)銷售額收入從2000年的7億元到2017年突破的2000億元。成為行業(yè)增長(zhǎng)奇跡。

新希望六和通過(guò)深入推進(jìn)精益管理工作僅飼料板塊，通過(guò)降低成本為企業(yè)每年貢獻(xiàn)20億利潤(rùn)；

西貝通過(guò)實(shí)施精益管理減少食物浪費(fèi)，全國(guó)全年節(jié)約成本4428萬(wàn)元人民幣，成為餐飲業(yè)精益管理實(shí)踐和效率革命的標(biāo)桿；

中集集團(tuán)從小范圍試點(diǎn)，到全集團(tuán)推廣，再到開始向外輸出，精益one模式成為中集管理升級(jí)的主動(dòng)力；

美的集團(tuán)帶領(lǐng)供應(yīng)商一起實(shí)施精益，積極構(gòu)建精益供應(yīng)鏈體系。

當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)動(dòng)蕩、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力成本增加、原材料價(jià)格上漲，推行精益生產(chǎn)已經(jīng)成為中國(guó)企業(yè)的必然選擇，越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)也開始嘗試推行精益生產(chǎn)，希望用精益打造低碳運(yùn)營(yíng)模式實(shí)現(xiàn)企業(yè)再造升級(jí)。