精益生產(chǎn)推行難嗎?全球?qū)W習(xí)豐田的生產(chǎn)模式,進(jìn)行精益生產(chǎn)已近40年,但成功的人卻寥寥無幾!
今天,我們來談?wù)劸嫔a(chǎn)失敗的主要原因。
精益生產(chǎn)開始時(shí),要認(rèn)真了解四個(gè)前提條件。
1、老板不熱衷,不真實(shí)支持,不開展
熱情、真實(shí)是什么意思?
就是一把手,關(guān)于精益生產(chǎn)的理念,大會(huì)講、小會(huì)講、吃飯講,逢人講;
資源:要人給人,要錢給錢,要物給物;
績(jī)效:獎(jiǎng)懲績(jī)效、干部選拔、晉升與精益績(jī)效掛鉤;
在此過程中,必須參與討論,參加精益經(jīng)驗(yàn)分享會(huì),親自頒獎(jiǎng),親自站臺(tái);
同時(shí),要做到這一點(diǎn),需要從內(nèi)心不嫌麻煩,內(nèi)外充滿熱情,不兩張皮。
老板必須管住阻礙精益生產(chǎn)的高層團(tuán)隊(duì),統(tǒng)一思想,只有一把手才能做到。
精益生產(chǎn)是全過程改善,不是生產(chǎn)部門的事,必須動(dòng)員全體員工,等等。
無論是豐田精益生產(chǎn)還是阿米巴經(jīng)營(yíng),都是一個(gè)涉及企業(yè)整體組織文化變革的體系。
掌握企業(yè)人力資源、財(cái)力資源和評(píng)價(jià)資源的公司負(fù)責(zé)人不能樹立榜樣,親自學(xué)習(xí)和實(shí)踐,就不可能有效地爭(zhēng)取、動(dòng)員和引導(dǎo)中層主管和基層主管轉(zhuǎn)變預(yù)期的行為模式。
組織文化變革,公司高級(jí)管理人員不能假手他人。
因此,企業(yè)高層團(tuán)隊(duì),特別是最高領(lǐng)導(dǎo),是否共同支持和親自參與管理變革,是精益管理成功的首要前提。
這是引進(jìn)、實(shí)施新流程、新體系的前提條件,國(guó)內(nèi)80%精益生產(chǎn)管理的實(shí)施就死于此。
2、不配備專職
很多企業(yè)一把手,以為進(jìn)入精益生產(chǎn)咨詢顧問團(tuán)隊(duì),心里想那是花了不少錢請(qǐng)來的,就照死了用!
因此,做表格、編程過程、測(cè)量時(shí)間、組織會(huì)議、與相關(guān)方溝通等一系列、大量、具體的工作,公司一人不出,全部留給顧問。
事實(shí)上,一旦咨詢工作完成疏散,專職精益人員應(yīng)獨(dú)立承擔(dān)系統(tǒng)運(yùn)行的責(zé)任。
但是企業(yè)老板認(rèn)為出人就虧了!
因此,沒有人在顧問身邊學(xué)習(xí);實(shí)施中遇到的困難和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)都在顧問身上;
看一遍,不如做一遍。公司旁觀者總是比親自下場(chǎng)的顧問差很多......
當(dāng)然,在老板的大力支持下,憑借顧問的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)實(shí)施路徑,我相信精益生產(chǎn)將取得非常好的效果。
但世上沒有不散的宴席,顧問團(tuán)隊(duì)終有一別。慶祝會(huì)結(jié)束后,顧問離開時(shí),是公司精益生產(chǎn)工作的噩夢(mèng)之日,人走茶涼。
不到半年,看板數(shù)據(jù)就沒有更新,改善提案數(shù)量日益減少,質(zhì)量不高...等等,不到一年,精益生產(chǎn)的效果又回歸死寂。
3、精益效果沒有激勵(lì)機(jī)制,不開展
華為有小改進(jìn)大獎(jiǎng)勵(lì)的說法。
在精益發(fā)展過程中,企業(yè)應(yīng)利用宣傳頻道、橫幅、展板、網(wǎng)站、微信公眾號(hào)等所有宣傳渠道,大力宣傳公司正在開展的精益生產(chǎn)示范活動(dòng)。
表彰精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中出現(xiàn)的領(lǐng)導(dǎo)者,選擇精益生產(chǎn)之星和最佳團(tuán)隊(duì),通過好消息和最佳案例分析會(huì)議給予物質(zhì)和精神激勵(lì),鼓勵(lì)改革者,爭(zhēng)取觀望者,在企業(yè)管理方向取得勝利。
相反,如果促進(jìn)精益生產(chǎn),長(zhǎng)期沒有勝利的消息,負(fù)面氣氛逐漸勝過改革氣氛,第一批改革團(tuán)隊(duì)將死于成功之路,導(dǎo)致精益生產(chǎn)改革失敗。
許多企業(yè)促進(jìn)精益生產(chǎn)失敗就屬于這種情況,第一步不穩(wěn)定,妄想一口吃成胖子。
4、績(jī)效評(píng)估、晉升不與精益績(jī)效掛鉤,不開展
在精益生產(chǎn)改革的實(shí)施中,必須制定一套改進(jìn)成果評(píng)價(jià)方法,可以判斷誰做得好,誰貢獻(xiàn)大,選擇月度、年度改進(jìn)明星、改進(jìn)團(tuán)隊(duì)、創(chuàng)意領(lǐng)袖、5s優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)等,然后公開表?yè)P(yáng)。
當(dāng)然,我們也應(yīng)該選擇落后者和阻礙者,就像華為實(shí)施IPD一樣、在ISC管理體系中,任正非傳出:學(xué)不好的失業(yè),不懂的失業(yè),不適應(yīng)的失業(yè),不作為的失業(yè)。
IPD、在ISC推動(dòng)的五年里,共有100多名中高級(jí)干部被撤職,30%的員工主動(dòng)或被動(dòng)辭職。
可見,華為的成功不是隨便就能得到的。
善于使用KPI和OKR評(píng)估工具,如開設(shè)一些示范或攻關(guān)項(xiàng)目作為OKR,其中開設(shè)一些KPI指標(biāo)作為衡量點(diǎn)。
在年終績(jī)效評(píng)價(jià)、干部晉升中增加績(jī)效調(diào)查指標(biāo)等方面,企業(yè)的所有方向都應(yīng)圍繞精益改善中心的工作進(jìn)行,就像確保列車朝著正確的方向運(yùn)行一樣,而不是一個(gè)接一個(gè)。
建立適合精益變革的考核體系,實(shí)現(xiàn)向改善者傾斜的薪酬分配機(jī)制。
相反,如果評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)違背了企業(yè)的變化方向,可能會(huì)起到負(fù)面的作用。
精益生產(chǎn)的實(shí)施,公司不要計(jì)算太精,最初的扔鍋行為將直接決定未來的命運(yùn)。
在精益生產(chǎn)的實(shí)施中,咨詢顧問也不要霸王硬上弓。不確定好這四個(gè)條件,卻開展了。不僅收不到成本,而且損害了精益生產(chǎn)的良好聲譽(yù):精益生產(chǎn)不適合中國(guó)企業(yè),只適合日本企業(yè)!