前言：什么是6s？6S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人品，機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的其礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如茶的安全生產(chǎn)活動，在原來 5S 基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個頂目，因均以“S”開頭，簡稱6S。
整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不以要的，必要的留下來，不以要的物品徹底清除；
整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，給予標(biāo)示；
清掃：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗；
清潔：將一面的3s實施制度化，規(guī)范化，并貫行執(zhí)行人維持提于；
素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神；
安全：就是消除事故隱患，落實安全措施，保證人安全、設(shè)施安全和產(chǎn)品安全。
關(guān)鍵詞：6S管理制度體系；要素進(jìn)行分析；模型可以構(gòu)建
一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理是提高企業(yè)競爭力的重要手段。 目前，全球65%的企業(yè)正在廣泛推廣5S或6S。 無論是5S還是6S，都提倡員工從小事做起，一點一點地激發(fā)員工對職業(yè)的熱情和熱愛。 因此，研究和實施5S或6S是企業(yè)管理的首要任務(wù)。
1.“6S”管理最早是從日本企業(yè)的5S中引申出來的，是一種對人、事、物進(jìn)行現(xiàn)場管理的方法。20世紀(jì)中期，日本質(zhì)量管理專家從現(xiàn)場管理的角度提出了一些提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。1955年，日本企業(yè)為了保證作業(yè)的空間和安全，提出了“安全始于鞏固，終于鞏固”的口號。后來由于生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制的需要，他們提出了“打掃、清掃、修身”的做法。日本質(zhì)量大師今井通過對質(zhì)量管理的分析和研究，首先提出了\\\"5S\\ \"的概念，并建立了5S管理的基本框架。在5S管理的發(fā)展過程中，根據(jù)自身實際，在原有的五個“S”的基礎(chǔ)上增加了一個“S”(安全)，形成了今天的“6s”。
2.日本對于企業(yè)的管理者把6S管理可以看做是一切資源管理的基石，認(rèn)為6S管理是一項非常重要的經(jīng)營發(fā)展原則，一個連6S管理工作都做不好的企業(yè)是不可能成為最優(yōu)秀的企業(yè)的。中國大陸從80年代開始對6S管理服務(wù)模式方面有所接觸，到90年代中后期，部分進(jìn)行管理有限公司與咨詢培訓(xùn)教育機(jī)構(gòu)才開設(shè)了6S管理專業(yè)課程。近年來，學(xué)者們在研究“6S”管理的實踐中，對“6S”管理的認(rèn)識也逐步加深，由單一的現(xiàn)場施工管理的方法轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣髽I(yè)經(jīng)濟(jì)文化建設(shè)管理思想理念的認(rèn)識到了高度。在探索中，也開始從企業(yè)傳統(tǒng)文化的角度來研究“6S”管理。如劉立民指出6S管理實踐活動信息傳達(dá)的就是這樣一種創(chuàng)新精神、更是成為一種歷史文化，這種民族精神生活就是沒有一絲不茍的精神、團(tuán)隊合作精神，這種行為文化環(huán)境就是整潔、雅致、和諧的審美文化，有序、安全、節(jié)約的效率提高文化和人際互信、秩序共守、互相督促、精益求精的職業(yè)道德文化。
3.在實施6S管理的方式上，學(xué)者李平泉進(jìn)行了廣泛的宣傳和提高認(rèn)識，建立了組織，明確了責(zé)任，點到面，努力工作，考核了獎懲。 從系統(tǒng)保障四個方面提出了推進(jìn)和實施6S管理的基本方法。 學(xué)者程梅、吳慧明總結(jié)了“6S”管理的三個基本步驟，即培訓(xùn)前-開展活動-總結(jié)和評價。
4.總的來說，上述研究反映了當(dāng)前6s 管理的實踐，著重探討了6s 管理對企業(yè)內(nèi)部管理的促進(jìn)作用，為本文的研究積累了一定的理論基礎(chǔ)。然而，由于中國企業(yè)自身接觸6s 的時間較短，6s 管理的研究時間仍然較短，研究論文較少，內(nèi)容分散，缺乏系統(tǒng)性，研究基本上屬于具體實踐和經(jīng)驗總結(jié)，尚未上升到理論層面。本文的研究主要集中在以日本企業(yè)為代表的汽車制造業(yè)。本文的研究內(nèi)容主要停留在管理的表面，僅僅將6s 管理作為一種管理工具或管理思想，著眼于具體實施方面的細(xì)節(jié)，尚未提升到企業(yè)管理的6s 管理體系層次進(jìn)行深入探討。因此，本文希望在借鑒國內(nèi)外學(xué)者研究成果的基礎(chǔ)上，從整體、整體和生產(chǎn)現(xiàn)場三個角度對6s 管理的實踐進(jìn)行研究，為6s 管理模式的體系構(gòu)建提供思路。
二、6S的基本理論
1.6S管理主要是通過針對中國企業(yè)中每位員工的日常生活行為問題提出發(fā)展要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的好習(xí)慣，這種信息管理系統(tǒng)不但可以得到迅速提升我國企業(yè)的安全、衛(wèi)生、品質(zhì)、效率、形象及競爭力，還可控制生產(chǎn)成本開支、改善社會工作學(xué)習(xí)環(huán)境、創(chuàng)建良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)文化,更可樹立人的科學(xué)的思考方式。
2.6S管理的內(nèi)容
6S管理理論體系的形成、發(fā)展和實際應(yīng)用可分為三個層次：
（1）理論核心層: 理論核心層包括6s 咨詢理論的基本定義、方法和原則，這些問題的研究已基本成熟。
（2）管理技術(shù)層：6S管理作為一種現(xiàn)場管理優(yōu)化的管理理論和方法，可以廣泛地應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，但是，目前理論上的研究還不夠深入，特別是結(jié)合生產(chǎn)實際的應(yīng)用，需要提供相應(yīng)的解決方案和支持文件，本文在這些方面進(jìn)行了比較深入的分析和討論。
（3）應(yīng)用進(jìn)行實踐層：6S理論自出現(xiàn)以來，在很多中小企業(yè)中得到發(fā)展實際應(yīng)用，提出了一些問題具有一定創(chuàng)新性的6S管理系統(tǒng)應(yīng)用研究解決方案。
3.6S管理的要素
（1）6S管理基本要素
從6s 管理的含義可以看出，經(jīng)典6s 管理的基本要素有6個，分別是: 整理、矯正、清潔、清潔、安全、識字。以美國和德國為代表的西方國家進(jìn)一步深化了“六”的含義，其基本要素是: 分類、整理、擦洗、系統(tǒng)化、規(guī)范化和安全性。根據(jù)企業(yè)自身的特點和經(jīng)營目標(biāo)，不同的企業(yè)對6s 的具體要素有不同的內(nèi)化。一些企業(yè)在實施過程中加入了節(jié)約、服務(wù)和顧客滿意等要素。但是，無論它如何變化，它的本質(zhì)仍然是整理、整理、清潔、保安、識字等六個基本要素或具體表現(xiàn)形式的延伸。
分類:區(qū)分工作現(xiàn)場的所有物品，將其分為必需物品和不需要的物品?，F(xiàn)場只保留必要的物品，不用的物品放入備用區(qū)、儲備區(qū)或及時清理。區(qū)分“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)是“當(dāng)前使用價值”，而不是“原始購買價值”，這是改善工作現(xiàn)場的第一步。
整頓：整頓管理就是一個人和物放置方式方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把所有這些物品在恰當(dāng)?shù)臅r間可以放在恰當(dāng)?shù)牡胤?，使工作生活場所一目了然，消除企業(yè)尋找一些物品的時間。必須品依規(guī)定進(jìn)行定位、定方法、完善、擺放整齊，標(biāo)示明確。
清潔：對工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具、測量工具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等進(jìn)行清潔和擦拭，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即修理，使其正常。 要創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，所有的人都應(yīng)該共同努力來完成這項工作。
清潔：清潔是指持續(xù)、反復(fù)地保持整潔，形成制度和習(xí)慣，鞏固整理、整改和清潔的結(jié)果。 其實質(zhì)是實施制度化、規(guī)范化，保持績效。
安全:重視對全體員工的安全教育，將企業(yè)的安全理念內(nèi)化為員工的安全意識和安全習(xí)慣，防患于未然，確保人不受傷害，環(huán)境安全，創(chuàng)造對人和企業(yè)財產(chǎn)不構(gòu)成威脅的環(huán)境，避免安全事故的苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。
素養(yǎng)：素養(yǎng)教育就是可以通過分析上述教學(xué)活動使每位員工進(jìn)行養(yǎng)成嚴(yán)格要求執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作程序和作業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的良好學(xué)習(xí)習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)提高員工產(chǎn)生積極影響工作、主動負(fù)責(zé)和愛崗敬業(yè)的品質(zhì)，這是 5S 活動的核心。其本質(zhì)是依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。
（2）要素關(guān)系
6S之間可以彼此關(guān)聯(lián)、相互作用影響的。整理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于企業(yè)現(xiàn)場管理狀況以及改進(jìn)不斷提升的四項基本發(fā)展行動?！罢D”是現(xiàn)場環(huán)境改善社會工作的最初始設(shè)計環(huán)節(jié)，在進(jìn)行數(shù)據(jù)清理時，將物品區(qū)分為“常用，偶爾需要使用，不使用三類”，然后將常用物品安置在現(xiàn)場,偶爾我們使用這些物品放在一個固定的儲存處，不使用的物品清除或處理掉。“整頓”是對整理研究工作的自然延續(xù)，是在對施工現(xiàn)場的物品問題進(jìn)行合理規(guī)劃與安排，使其更加符合人機(jī)原理和物品對于提高現(xiàn)場作業(yè)的便捷性?！扒鍜摺笔窃谡D之后中國進(jìn)行的一項重要活動，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
“安全”這一基本要素，是對5S改進(jìn)研究之后的一個重要補(bǔ)充性工作，以“工作人員現(xiàn)場施工管理技術(shù)要點”這個時代主題去理解，增加“安全”這個問題要點是很可取的。安全教育不僅僅是社會意識，它需要學(xué)生當(dāng)作一件大事獨立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷發(fā)展維護(hù)，安全生產(chǎn)工作過程中常常不能因為細(xì)小的疏忽而釀成大錯，光強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新意識是不夠的。因此，其位置提升到“清潔”之前，成為我們一個中國行動要素，而在后面的“清潔”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)主要包括信息安全文化方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。
6S中的“清潔”就是我們要將企業(yè)管理實踐活動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，將一定的方法和要求學(xué)生進(jìn)行規(guī)整、總結(jié)，成為社會制度，保證公司各項行動能力得到提高長期學(xué)習(xí)貫徹國家實施，該基本經(jīng)濟(jì)活動的本質(zhì)含義是規(guī)范。“清潔”是上述問題基本沒有行動研究之外的管理服務(wù)活動。對于我國大多數(shù)信息管理不善的工作生活場所，上述的工作人員通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能通過堅持。在開始強(qiáng)調(diào)和實施6S時，員工之間能夠更加重視，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變自己工作以及現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好心理狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方式方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將方法和要求以規(guī)章和制度的形式主義體現(xiàn)出來。
“識字”是6s 管理活動的本質(zhì)，也是6s 管理的最終目標(biāo)。前五項元素都是非常獨特的“行動元素”，其中一至四項是實地改善行動，第五項是實地改善至系統(tǒng)性、制度性的水平，第六項是進(jìn)一步提高市民對這基本元素的認(rèn)識，而人文素養(yǎng)亦是企業(yè)文化和企業(yè)素養(yǎng)的體現(xiàn)。只有將外部制度轉(zhuǎn)化為員工的主動行為，組織開展的活動才能具有長久的生命力。也就是改變規(guī)則，要求人的意識、習(xí)慣、文化一旦形成，就會潛移默化地、長期地影響人們的工作和生活質(zhì)量。識字是建立在人們的意識和習(xí)慣上，提高識字需要培訓(xùn)、宣傳，并有效運用獎勵、處罰、激勵等輔助手段。弄清6s 各要素之間的關(guān)系是6s 管理的前提和提高6s 管理有效性的基礎(chǔ)。6s 管理活動是在每一個基本活動要素的基礎(chǔ)上進(jìn)行的系統(tǒng)的集體活動。因此，合理探討各要素之間的關(guān)系，有利于6s 管理活動的順利開展。
三、實施企業(yè)6s 管理活動
1.實施中的問題
6s 管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的主要工作。搞好6S 管理是當(dāng)前企業(yè)的重點工作。然而，企業(yè)在推行和實施6s 管理的過程中，仍然面臨許多問題和困難:
（1）各級工作人員對6S的理解和認(rèn)識能力不足：6S看似簡單，6S的定義也簡單明了，可是實際教學(xué)內(nèi)容卻包含了企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)公司經(jīng)營活動各個國家層面。大多管理會計人員對6S的理解僅僅局限于表面的整理整頓與清掃上．因為他們?nèi)狈ι鐣嶋H生活經(jīng)驗，造成對6S的深入研究方面欠缺理解。
（2）另一方面，6S的實施可以為各級人員帶來減少日常工作量的好處，如減少查找物品的時間、提高生產(chǎn)變更的速度、減少缺陷產(chǎn)品等，可以幫助企業(yè)員工減少日常不必要的工作量。但在初始階段， 補(bǔ)課是做好整理、整改、清理等工作的必要環(huán)節(jié)，是增加人員工作量的關(guān)鍵。 要讓所有人員了解并認(rèn)真執(zhí)行6S的相關(guān)規(guī)定，每天將6S工作與規(guī)章制度結(jié)合起來，提高長期效率。
（3）員工隊伍的快速變化:由于目前企業(yè)用工制度的變化，公司的主要員工都變成了來自農(nóng)村的年輕人，人員的流動性也在逐年增加。這些員工進(jìn)廠后，還要接受特殊的6S \\\"管理培訓(xùn)\\ \"，這對新員工來說是一項長期的任務(wù)，需要時間，客觀上也影響了6S管理的實施效果。
（4）管理人員成本要增加：6S管理的應(yīng)用發(fā)展必須進(jìn)行投入具有一定的人力、物力、財力、時間等，對此我國企業(yè)工作領(lǐng)導(dǎo)和部門主管必須有一定的思想理論準(zhǔn)備和行動表率。
（5）需要反復(fù)提升：6S管理和活動執(zhí)行中存在一些程式化的東西，可能會導(dǎo)致員工厭煩，同時需要不斷反復(fù)提升。 效果和效果是可以保持的，因為這是一種重復(fù)性的工作，任何人在重復(fù)工作時，可能會有一些不好的感覺，或者易怒，所以很容易結(jié)束。 做這件事很長時間不容易。 針對上述問題，公司應(yīng)進(jìn)一步研究對策，努力克服困難，減少負(fù)面影響，逐步解決問題，實現(xiàn)6S管理應(yīng)用的持續(xù)推廣和持續(xù)改進(jìn)。
2.6s 管理是精益生產(chǎn)的一部分，實施6s 管理是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。許多企業(yè)通過6s 咨詢活動進(jìn)行6s 管理，但企業(yè)的6s 管理無論如何都不能回避長期持續(xù)的需要。
（1）企業(yè)6S管理模式的構(gòu)建
我國中小企業(yè)發(fā)展當(dāng)前6S管理實踐活動的推行和實施之所以存在巨大的困難，一個社會主要問題原因之一就是學(xué)生缺乏相對完善的系統(tǒng)的模型。擁有自己一個信息系統(tǒng)的模型，對于6S管理工作活動的有效實施是很有必要的。對此，本文在探究現(xiàn)今我國經(jīng)濟(jì)企業(yè)6S管理研究活動進(jìn)展的基礎(chǔ)上，歸納分析并構(gòu)建出企業(yè)可以進(jìn)行6S管理的模型。
（2）該模型主要是以6S管理實踐活動中的六項基本信息要素為切入點，以六要素的相互促進(jìn)作用關(guān)系為基礎(chǔ)，構(gòu)建出一個企業(yè)在進(jìn)行6S管理工作活動時的基本發(fā)展行動鏈，即整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)的作用關(guān)系鏈。該模型分析分為以下兩個不同層次，第一層次為基本經(jīng)濟(jì)管理教育活動鏈，規(guī)定了企業(yè)6S管理服務(wù)活動的實施要素的先后順序和各基本教學(xué)活動的作用影響關(guān)系，這是中國企業(yè)通過推行6S管理系統(tǒng)活動的基本應(yīng)用程序和綱要，為企業(yè)的6S管理的管理技術(shù)手冊和程序設(shè)計文件制定公司提供更加清晰的主線。第二層次為6S管理會計活動的具體情況實施鏈，即每個學(xué)生基本生產(chǎn)要素對應(yīng)若干子要素，每個國家基本生活活動劃分為若干問題具體的子程序（子活動），子程序的實施也遵循一定的實施步驟，子程序的邏輯鏈即為企業(yè)6S管理控制活動不斷推進(jìn)的基本行動鏈。當(dāng)然，每個子程序在具體的實施時還可以分割為若干具體的操作要點和實現(xiàn)學(xué)習(xí)目標(biāo)，但是，考慮到模型實施的便捷性，本文中已經(jīng)不再能夠進(jìn)行選擇更為細(xì)致的劃分。
（3）該模式的實施可以明確劃分為三個階段，即個人活動階段、制度層面階段和意識層面階段。個人活動階段包括整理、清理、清理和安全四個子要素，充分調(diào)動員工的積極性和活動意識，使員工按照既定的活動程序，即使員工全面參與，第二個階段是系統(tǒng)級階段，擁有屬性是制定和執(zhí)行組織的規(guī)章制度，目的是確保管理活動的成果得以保持，活動得以連貫和持續(xù);第三階段是認(rèn)識水平，通過對員工的培訓(xùn)和實施為上述活動建立的相關(guān)程序和制度，促進(jìn)員工形成自我意識，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和行為，使活動由被動實施轉(zhuǎn)為主動，從員工個人層面轉(zhuǎn)向企業(yè)的集體意志，進(jìn)而使管理活動的規(guī)則更好地融入企業(yè)的經(jīng)營理念。
四、實施該模式的注意事項
（1）改善應(yīng)遵循PDCA循環(huán)發(fā)展基本管理工作分析方法（即“計劃”P、“執(zhí)行”D、“檢查”C、“總結(jié)”A），循序漸進(jìn)。正確選擇教學(xué)活動設(shè)計主題并對其水平可以進(jìn)行風(fēng)險評估，明確研究主題教育實際推進(jìn)水準(zhǔn)和方向，逐步實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)，并不斷努力提高向更高層面遞進(jìn)。
（2）明確生產(chǎn)現(xiàn)場是整個6S精益管理活動的主體；可視化管理是6S精益管理活動的基礎(chǔ)；物流控制是6S精益管理活動的主線；責(zé)任交接是整個6S精益管理活動的關(guān)鍵。
（3）開展6s 活動應(yīng)正確認(rèn)識和糾正以下關(guān)系: 6s 與公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系的關(guān)系; 6s 與視覺管理的關(guān)系; 6s 與看板管理的關(guān)系; 6s 與固定管理的關(guān)系; 6s 與環(huán)境管理6s 與精益生產(chǎn)的關(guān)系。
五、總結(jié)
（1）分析了6s 基本元素之間的關(guān)系，得到了6s 基本元素的相互作用圖，形成了6s 基本元素的相互作用鏈。這為深入理解六個要素的含義及其運作條件提供了基礎(chǔ)。
（2）在對6S各基本要素相互影響關(guān)系進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了一個企業(yè)推行6S管理實踐活動的實施模型。該模型是以六項基本要素為切入點，將管理工作活動劃分為兩個不同層次，三個發(fā)展階段，為6S管理研究活動的實施提供一些基本思想理論工具。
（3）該模型中包含的兩個不同層次為基本信息管理實踐活動鏈和管理工作活動進(jìn)行具體實施鏈?；窘?jīng)濟(jì)管理研究活動鏈劃定了6S管理教育活動中的基本程序和綱要，為企業(yè)的6S管理的管理手冊和程序文件制定發(fā)展提供一個清晰的主線；管理服務(wù)活動具體實施鏈將每個學(xué)生基本教學(xué)活動劃分為若干問題具體的子程序（子活動），程序的邏輯鏈即為企業(yè)6S管理系統(tǒng)活動推進(jìn)的基本行動鏈。
（4）模型將企業(yè)6s 管理活動明確劃分為三個階段，即個人活動階段、制度層次階段和意識層次階段。三個層次的參與者不同，績效特征不同，相應(yīng)的目標(biāo)也不同，使企業(yè)在實施6S 管理活動中有層次、有重點、有目的，使管理活動由被動實施轉(zhuǎn)變?yōu)槿w員工的積極提升。
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