質(zhì)量管理部門(mén)職責(zé)不明確，不僅影響工作效率，而且容易造成人心不穩(wěn)。
一、質(zhì)量管理部門(mén)管理要點(diǎn)、職責(zé)和崗位設(shè)置
1、質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點(diǎn)
應(yīng)當(dāng)有文件化的質(zhì)量管理組織和單位隸屬；
質(zhì)量管理內(nèi)部人員應(yīng)有明確的職責(zé)分工（職位說(shuō)明書(shū)）；
文檔化的質(zhì)量管理權(quán)限－如原材料、半成品、成品放行權(quán)等；
有培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄；
有內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度，與工資掛鉤；
收集和分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，并與部門(mén)和負(fù)責(zé)人的績(jī)效掛鉤。
2、質(zhì)量管理部門(mén)的一般職責(zé)
進(jìn)料檢驗(yàn)－原料、輔料、包裝材料等；
過(guò)程監(jiān)控－人、機(jī)、料、法、環(huán)；
品質(zhì)檢驗(yàn)－人員、時(shí)機(jī)、依據(jù)、權(quán)限；
校正和管理監(jiān)控測(cè)量裝置；
質(zhì)量保證能力－建立和推進(jìn)質(zhì)量體系；
品質(zhì)計(jì)劃－產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、操作指導(dǎo)書(shū)、工藝文件、記錄；
客戶(hù)投訴過(guò)程管理－原因分析、正確措施、程序化；
3、質(zhì)量管理部門(mén)主要崗位
原材料/輔料/包裝材料驗(yàn)收員(原材料專(zhuān)員)；
品管員－過(guò)程監(jiān)控與指導(dǎo)、客戶(hù)投訴的處理與跟蹤；
質(zhì)檢員－半成品、成品感官檢驗(yàn)、檢驗(yàn)樣品取樣；
化驗(yàn)員－實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)；
發(fā)貨監(jiān)裝員；
系統(tǒng)推廣與考核；
標(biāo)準(zhǔn)化管理員－官方文件的接收和處理、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和備案、本部門(mén)第三層文件的起草和修訂、計(jì)量器具的管理。
4、什么是質(zhì)量部門(mén)的設(shè)置和分工？
質(zhì)檢工作：
工藝(生產(chǎn)工藝)質(zhì)量檢驗(yàn)（IPQC）
進(jìn)料質(zhì)量檢驗(yàn)（IQC）
安裝質(zhì)量檢驗(yàn)
出貨質(zhì)量檢驗(yàn)（OQC）
質(zhì)量體系（QS）
品質(zhì)工程（QE）
質(zhì)量保證（QA）
供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQA）。
5、質(zhì)量部工作的主要考核項(xiàng)目和指標(biāo)
主要項(xiàng)目：
質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)體系是否健全；
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制是否健全有效；
是否定期校正測(cè)量檢驗(yàn)器具，落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
關(guān)鍵生產(chǎn)工藝質(zhì)量檢驗(yàn)制度的實(shí)施情況；
原材料、外購(gòu)件、成品質(zhì)量檢驗(yàn)是否到位，是否有記錄；
質(zhì)量認(rèn)證體系運(yùn)行是否全面有效。
二、質(zhì)量管理部門(mén)工作的具體內(nèi)容
1、入料管理
有明確的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；
驗(yàn)收流程要明確；
取樣方法應(yīng)正確；
供應(yīng)商應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；
定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商提供的原材料質(zhì)量；
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量異常需及時(shí)溝通；
應(yīng)有明確的供應(yīng)商評(píng)估方法；
供應(yīng)商持續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)有明確的處理方法；
提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量后要及時(shí)跟蹤；
明確規(guī)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)題造成的損失的責(zé)任方法，并在相應(yīng)的合同中予以明確；
進(jìn)料檢驗(yàn)組人員應(yīng)具備必要的理論知識(shí)和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)；
進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)明確，并得到合理的儲(chǔ)存；
原材料存在輕度質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)線急需耗時(shí)，應(yīng)有明確的特殊采購(gòu)程序，并規(guī)定特殊采購(gòu)許可人；
緊急放行應(yīng)當(dāng)有明確的程序，并規(guī)定緊急放行許可人；
不合格的原材料應(yīng)有明確的處理方法；
規(guī)定退貨的貨物應(yīng)當(dāng)及時(shí)退還。
2、流程管理-人員
合理配置過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員；
工藝檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求；
工藝檢驗(yàn)和監(jiān)控力度應(yīng)滿足公司防止商品出現(xiàn)不合格品的要求；
如何處理過(guò)程中的不合格品應(yīng)有明確的措施；
商品不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)傳遞信息；
商品出現(xiàn)不合格品的原因要明確由誰(shuí)來(lái)分析；
過(guò)程中使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)滿足公司的需要；
過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員和車(chē)間需要有效的溝通渠道，形成產(chǎn)品質(zhì)量的概念，而不是檢測(cè)；
商品訂單的特殊要求應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給過(guò)程監(jiān)控人員。
3、流程管理－文檔與標(biāo)準(zhǔn)
有準(zhǔn)確、合適、充分的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；
具有準(zhǔn)確、合適、充分的工藝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；
有明確的工藝檢驗(yàn)過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)；
有過(guò)程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)控記錄，真實(shí)可行；
有異常處理文檔化過(guò)程的程序；
半成品放行權(quán)要明確規(guī)定；
有文檔化的過(guò)程檢測(cè)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)分，并有效實(shí)施；
有相關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題和統(tǒng)計(jì)分析。
4、成品管理
要有明確的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
質(zhì)量檢驗(yàn)（含實(shí)驗(yàn)室工作人員）的能力和素養(yǎng)應(yīng)符合相應(yīng)的要求；
質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方法應(yīng)合理；
每個(gè)客戶(hù)/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確地傳達(dá)給相關(guān)人員；
有文件規(guī)定成品標(biāo)識(shí)方法并取得有效實(shí)施；
有效防止成品漏檢的方法；
有文件規(guī)定成品異常處理程序，如處理方法、許可權(quán)限等；
誰(shuí)允許質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；
成品是否可以特別放行，如果可以特別放行，應(yīng)該達(dá)到什么水平才能特別放行，審批權(quán)限應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定；
成品檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)明確，并合理儲(chǔ)存。成品檢驗(yàn)報(bào)告可追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期和重要原材料；
需要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄，記錄完整；
《日本制造（豐田世界級(jí)管理+極致品質(zhì)+改善“魂”）實(shí)景研修》即將啟程
在線客服