生產(chǎn)現(xiàn)場必讀：精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理

精益管理經(jīng)常強(qiáng)調(diào)“三現(xiàn)管理”，即現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，要求管理者關(guān)注現(xiàn)場，本質(zhì)上是關(guān)注物料發(fā)生價(jià)值轉(zhuǎn)化的場所?，F(xiàn)場管理不單單是狹隘的5S，而是為達(dá)到客戶要求所需要的必要過程保障，過程的平穩(wěn)與高效能直接反應(yīng)出現(xiàn)場管理的水平。

想要提高現(xiàn)場的管理水平，就要提高現(xiàn)場的活動，從五大要素入手，即人員活性、設(shè)備活性、物料活性、作業(yè)活性及環(huán)境活性，充分發(fā)揮這五大要素的活性，不斷創(chuàng)造價(jià)值，才能從根本上做好現(xiàn)場管理。

那作為現(xiàn)場管理到底有哪些需要做的？有哪些要求呢？

1、現(xiàn)場要有良好的改善氛圍，需要在基層推進(jìn)5S管理，以5S管理活動為平臺，激發(fā)基層人員的改善能動性，中國大部分的中小企業(yè)，在5S管理這一步就沒有做到位，導(dǎo)致基層人員思維僅在作業(yè)上，管理人員想拉動改善卻心有余而力不足。

2、生產(chǎn)要素5M1E的控制，即前面所說的活性提升，對生產(chǎn)所需的必要條件進(jìn)行管理，逐項(xiàng)推進(jìn)。

3、規(guī)范班組的日常行為工作，包括管理看板的設(shè)計(jì)、相關(guān)的數(shù)據(jù)收集及公示、點(diǎn)檢工作及作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將現(xiàn)場管理劃分為各班組的單元化管理，降低管理難度。

4、對生產(chǎn)過程中的異常進(jìn)行PDCA全過程管理，明確發(fā)生問題后的處理流程、問題溯源以及再發(fā)防止。

現(xiàn)場管理的作業(yè)是企業(yè)最重要的基礎(chǔ)管理，是上層管理搭建的基礎(chǔ)，現(xiàn)場管理的核心思維在于規(guī)范和高效，通過現(xiàn)場管理去提升內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提高對客戶的服務(wù)質(zhì)量。