天津東方興泰工業(yè)科技股份有限公司精益生產(chǎn)管理項目

企業(yè)簡介：

　　天津東方興泰始建于1969年，至今已有49年歷史，2008年更名為天津東方興泰工業(yè)科技股份有限公司， 2015年12月成功掛牌上市，主要產(chǎn)品為各種汽車、高鐵、航空航天零部件。公司目前有兩個制造基地560名員工，兩大生產(chǎn)基地共計占地面積220畝，廠房面積98，000平方米，總投資約人民幣 2.6億元。累計申請了10項發(fā)明專利、30項實用新型專利，擁有有效專利28項，先后投資1億多元引進韓國HANIL和臺灣SEYI沖壓設(shè)備、日本OTC和安川焊接設(shè)備、意大利PRIMA激光切割設(shè)備等世界領(lǐng)先設(shè)備，公司產(chǎn)值實現(xiàn)年平均50%以上的增長速度。

合作背景：

　　經(jīng)過多年努力建立了優(yōu)異的市場地位,同時未來擁有良好的發(fā)展前景,產(chǎn)品大致分為:緊固件、沖壓件、焊接件、鈑金件等幾大類，主要供應(yīng)客戶為長城汽車、長安汽車等中國車企，隨著市場需求的不斷擴大，客戶對產(chǎn)品的要求也越來越多，相對于較為粗放的現(xiàn)場管理，生產(chǎn)體系上整體暴露出： 成品半成品庫存多、設(shè)備與人員不夠充足、計劃主要個人來把握、 生產(chǎn)異常工時多、加工流轉(zhuǎn)速度較慢、混裝、漏序現(xiàn)象偶發(fā)等生產(chǎn)管理問題， 從發(fā)展角度出發(fā)，高層決定引入精益管理，持續(xù)構(gòu)建精益生產(chǎn)體系，與新易咨詢達成合作協(xié)議。

合作歷程 (2017-2018年)

　　2017年： 生產(chǎn)穩(wěn)定與管理精細化為目標(biāo)

　　2018年：成本遞減為持續(xù)目標(biāo)

項目實施內(nèi)容：

　　一、 庫存管理實施

　　依據(jù)東方興泰倉庫管理的現(xiàn)狀，從流程及各環(huán)節(jié)進行梳理，從建立倉庫管理的基礎(chǔ)入手，逐一落實五個方面的管理工作： 倉庫布局規(guī)劃、庫位料架規(guī)劃、在庫基準(zhǔn)設(shè)定、背番標(biāo)識建立、管理看板建立。

　　二、生產(chǎn)計劃實施

　　生產(chǎn)計劃實施 依據(jù)對東方興泰現(xiàn)有訂單及生產(chǎn)管理現(xiàn)狀出發(fā)，從四個方面落實生產(chǎn)穩(wěn)定性： 生產(chǎn)計劃制定、異常問題可視化、排產(chǎn)優(yōu)化組合、異常問題解決。

　　三、課題改善實施

　　圍繞生產(chǎn)流程改善、模具切換改善、夾具切換改善、焊接作業(yè)改善、現(xiàn)場管理改善 五個部分實施

實施效果呈現(xiàn)：

　　1. 成流生產(chǎn)改善：成流作業(yè)實施50+產(chǎn)品

　　2. 以4序沖壓為例： 序間周轉(zhuǎn)時間平均節(jié)?。?span style="color:#ff0000;">12.5%

　　3. 模具切換改善：浪費降低25%

　　4. 焊接車間夾具切換改善：節(jié)約28分鐘/個

　　5. 小軸連接桿焊接作業(yè)：減少45%不增值作業(yè)

　　6. 班組會議形成常態(tài)化，兩報告、三檢查、四宣講、五總結(jié)

　　7. 改善提案評審，評估系統(tǒng)搭建完成。

　　實施首年節(jié)約成本780萬