豐田生產(chǎn)方式誕生的起源

豐田的生產(chǎn)方式又稱TPS，ToyotaProductionSystem。精益源于豐田的生產(chǎn)方式。因此，要學(xué)習(xí)精益，我們需要簡單地了解豐田的生產(chǎn)方式是如何產(chǎn)生的。這一歷史淵源將有助于我們更好地了解豐田生產(chǎn)方式的內(nèi)容及其向今天精益的演變。

豐田生產(chǎn)模式的出現(xiàn)是一個故事，一個鼓舞人心的故事。這個故事從豐田的第一代企業(yè)家豐田佐吉開始。

豐田佐吉成立了一家紡織機廠，他是一名發(fā)明家，一生有100多項發(fā)明，被稱為日本愛迪生。當(dāng)時，紡織機織布需要一個人站在機器前面。當(dāng)紡織機斷線時，需要按下停止按鈕，否則織布不能以次品的價格出售。豐田佐吉的紡織機器有一項獨特的發(fā)明，當(dāng)斷線時，紡織機會自動停止，大大節(jié)省了勞動力，一個人可以照顧很多機器。

這項發(fā)明專利受到一家英國公司的青睞。因此，豐田佐吉派孩子豐田喜一郎到歐洲討論具體事務(wù)。

豐田喜一郎來到歐洲，商務(wù)事務(wù)進展順利，他順路走訪了歐美。其中，有兩個重要的發(fā)現(xiàn)：①歐美汽車工業(yè)蓬勃發(fā)展，②歐洲和美國的超市貨架給他留下了深刻的印象。貨架上沒有放太多的貨物，但顧客在購買后及時備貨，這是未來按時生產(chǎn)模式概念的根源。

豐田西一郎回到日本后，建議父親創(chuàng)辦一家汽車廠。他說：“紡織機最終會成為昨天的黃花，汽車工業(yè)就是朝陽產(chǎn)業(yè)。”紡織機的發(fā)明專利售出10萬英鎊，豐田佐吉將資金交給豐田西一郎作為創(chuàng)辦汽車廠的風(fēng)險投資。

創(chuàng)業(yè)難，市場空間狹小。不久，豐田喜一郎從原紡織機廠調(diào)來一個人協(xié)助管理，這個人的名字叫大野耐一。

大野耐一是一個需要稍加介紹的人。他被公認(rèn)為豐田生產(chǎn)模式的創(chuàng)始人，在日本被稱為“穿著工具的圣人”。大野耐一出生于中國東北，后畢業(yè)于著名的古屋工程學(xué)校。大野耐一進入汽車廠，就意識到了兩大問題。一是汽車廠的效率只有歐美的八分之一。二是如果資金因生產(chǎn)或庫存占用過多，運營將艱難。

因此，他們想到按時生產(chǎn)，當(dāng)市場需要時組織生產(chǎn)，選擇驅(qū)動模式也可以防止生產(chǎn)過程中某一過程中的過度生產(chǎn)問題。此外，依托原紡織機械廠的自動斷線概念，促進自主生產(chǎn)模式，即人與機器的適當(dāng)合作，實現(xiàn)少人操作模式。因此，及時性和自主性已成為豐田生產(chǎn)模式的兩大支柱。

此外，大野耐一意識到生產(chǎn)過程中有很多浪費，正是這些浪費直接導(dǎo)致了效率的損失。大野耐一共識別了七種現(xiàn)場浪費，即運輸浪費、庫存浪費、行動浪費、等待浪費、過度加工、過度生產(chǎn)和不良浪費。

大約30年后，豐田的生產(chǎn)模式最終形成了一個系統(tǒng)，并發(fā)揮了巨大的力量。在20世紀(jì)70年代的石油危機中，主要公司的盈利能力急劇下降，但豐田的盈利能力仍然很強。

20世紀(jì)90年代，麻省理工學(xué)院的幾位教授發(fā)起了全球汽車企業(yè)管理模式的研究，通過比較，一致認(rèn)識到豐田生產(chǎn)模式的獨特性和突出價值。教授們稱豐田的生產(chǎn)模式為“LeanProduction在調(diào)查報告的基礎(chǔ)上，出版了一本名為“改變世界的機器”的書，豐田的生產(chǎn)方式名揚天下，廣為人知。

當(dāng)豐田的生產(chǎn)方式傳入中國時，它被稱為“精益生產(chǎn)”。精益一詞源于宋代大理學(xué)家朱子的一句話：“治之已精，而益求其精?！?/strong>

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