PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

①無法及時掌握真實的訂單交期；

②插單/訂單變更頻繁，原有生產(chǎn)計劃被打亂，無法快速反應(yīng)；

③呆滯物料有增無減，倉儲區(qū)域緊張，資金占壓難周轉(zhuǎn)；

④訂單利潤計算不準確，到底賺不賺錢？

如果您的企業(yè)也出現(xiàn)過以上類似的情況，那多半是生產(chǎn)計劃出現(xiàn)了問題。

生產(chǎn)計劃雖說重在“計劃”二字，但做好生產(chǎn)計劃是有前提條件的，它與我們生產(chǎn)的標準化、5S、工裝器具等息息相關(guān)。

很多企業(yè)在做生產(chǎn)計劃時往往不會往回看，反復(fù)研究生產(chǎn)計劃的規(guī)則、制度，但其實這只是生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)里面的一小部分。

今天我們來講講要做好生產(chǎn)計劃，需要哪些前提條件。

首先我們要清楚生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）的含義，它包含兩部分：①PC生產(chǎn)控制；②MC物料控制，也就是說計劃的重點其實是在“控制”二字，通過計劃來控制生產(chǎn)的節(jié)奏，成本等等，這才是PMC的真諦。

我們剛才說到做好生產(chǎn)計劃是有先決條件的，拿PC（生產(chǎn)控制）來說，想要制定生產(chǎn)計劃需要提前做好以下準備：

一、穩(wěn)定的生產(chǎn)力

換句話說就是有著穩(wěn)定的人機料法環(huán)，人員的技能穩(wěn)定、設(shè)備運行穩(wěn)定、物料供給及時、標準作業(yè)清晰、作業(yè)環(huán)境適宜，這些條件看似只是5句話，實際上需要花費很大的力氣去測定、驗證和實踐，只有有了穩(wěn)定的生產(chǎn)力，才能進行第二個準備。

二、產(chǎn)能的數(shù)據(jù)化

有了穩(wěn)定的生產(chǎn)力，我們需要將這些生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)，注意這里指的是有各項數(shù)據(jù)支撐的準確產(chǎn)能，這是生產(chǎn)計劃制定的重要數(shù)據(jù)。

不知道1小時能生產(chǎn)多少產(chǎn)品的企業(yè)是做不出來生產(chǎn)計劃的，即使能做出來，也只能是一個沒有控制效果的傳單。

三、產(chǎn)品排序

現(xiàn)在的制造業(yè)通常不止有一種產(chǎn)品，當一個交付周期內(nèi)出現(xiàn)多類產(chǎn)品時就需要進行生產(chǎn)的排序，有以下幾個重點考慮的因素：

1、客戶等級：往往客戶等級越重要，越要保障交付；

2、訂單交期：對比交期與產(chǎn)能，越緊張，越要優(yōu)先排產(chǎn)；

3、減少換模：換模是一種時間浪費，優(yōu)先考慮用到同種模具的兩個產(chǎn)品進行相鄰排產(chǎn)。

生產(chǎn)排序是由客戶訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵一步，它體現(xiàn)了企業(yè)對訂單交付的態(tài)度，以及企業(yè)自身對訂單的控制能力。

除了以上的前提條件，在生產(chǎn)計劃完成后，往往需要計劃運營的一步，就是生產(chǎn)計劃的評審會議。

在計劃部門制定好計劃后，需要與制造部門進行共識，到底能不能按照計劃去做，有沒有交付風險，這適用于生產(chǎn)要素不太穩(wěn)定的情況下，需要制造部門說明當前的情況，適當?shù)卣{(diào)整計劃。

說完P(guān)C，我們再來講講MC的關(guān)鍵點，其實很多企業(yè)忽略了計劃里物料控制的作用，出一份領(lǐng)料單，讓生產(chǎn)人員去按需領(lǐng)料即可，其實MC有很多的管理需要去做。

做這個管理的目的其實只有一個，就是保障生產(chǎn)線的齊套率，即物料配送的JIT，準時、準確、保質(zhì)地將物料配送至生產(chǎn)線?，F(xiàn)在我們很多企業(yè)都偏向于一次領(lǐng)料，多退少補，其實這既占用了空間，也多了很多流程，都是浪費。要做好物料配送的JIT，也需要用到很多的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，比如生產(chǎn)的節(jié)拍，容器的大小等等。

所以不管是PC也好，MC也好，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的支撐是做好生產(chǎn)計劃的大前提，我們可以允許生產(chǎn)效率低，但不能允許沒有生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)，我們可以允許計劃做得不準確，但永遠不能讓計劃喪失控制的能力。