隨著生產(chǎn)的發(fā)展,加工精度以及其它要求的提升,設(shè)備在生產(chǎn)過程中扮演著越來越重要的角色。維護好設(shè)備,保證設(shè)備的有效運轉(zhuǎn),也成為了企業(yè)最重要的任務(wù)之一。
但是隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大、自動化程度提高,設(shè)備的數(shù)量也在不斷增加,少則百余臺,多則上千臺。用一位企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人的話來說,就是“我這里有三百多臺設(shè)備,每臺設(shè)備一年壞一次不算多吧,平均下來每天都有一臺設(shè)備出問題”。
僅靠工廠有限的設(shè)備維保人員,如何有效地維護這么多的設(shè)備,保證生產(chǎn)效率呢?
這時,我們就需要TPM登場了。
TPM,即Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)維護,是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。
簡單的說,就是設(shè)備維保不再只是專門的設(shè)備部門人員的事情,而是企業(yè)全體人員,上至最高管理者,下至每位員工,企業(yè)全體成員的共同責(zé)任。尤其是設(shè)備的使用者,現(xiàn)場第一線的操作員工,他們每天都在使用設(shè)備,對于設(shè)備的運行情況非常了解,充分發(fā)揮起他們的作用,設(shè)備維保的力量就會得到巨大的提升。
越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了推行TPM的必要性,那么應(yīng)該如何推進呢?
首先,我們要清楚TPM有哪些內(nèi)容。通常我們總結(jié)出TPM包含“八大支柱”,即個別改善、自主保全、專業(yè)保全、初期管理、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保養(yǎng)、業(yè)務(wù)改善、環(huán)境安全。
其中,有別于傳統(tǒng)設(shè)備保全最重要的一大支柱,就是自主保全。因此,我們來探討一下,企業(yè)如何開展自主保全工作。
從項目運行的角度來說,推進自主保全與其它項目一樣,需要建立推進組織、明確項目目標(biāo)、建立項目管控、宣貫培訓(xùn)等等一系列項目推進的手段。我們主要從自主保全本身的技術(shù)層面來談。
一、建立設(shè)備臺賬,明確設(shè)備分類
弄清楚家底,才能搞明白有多少工作需要做,后續(xù)的項目推進才能更有計劃性。
目前大部分的企業(yè)出于資產(chǎn)管理的角度,都有設(shè)備臺賬。這份臺賬如何充分運用起來,需要設(shè)備部門花點時間和心思來研究,如何從臺賬上能清楚地看到設(shè)備的運行情況、維修情況、備品備件更換情況等信息。這些信息同時也需要指定的人員進行實時的更新和維護。
對于自主保全的推進,另一項重要的任務(wù),是對設(shè)備進行分類,按照設(shè)備對生產(chǎn)影響的程度、故障頻繁程度、維修難易度/花費時間、是否有備用設(shè)備等等多角度,將設(shè)備分為A、B、C類。
對于直接影響生產(chǎn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,作為A類設(shè)備;不直接影響生產(chǎn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量,但設(shè)備故障頻繁、需要花費大量人工進行維修的,作為B類設(shè)備;不直接影響生產(chǎn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量,故障也較少,或者有備用設(shè)備的,作為C類設(shè)備。
某公司的設(shè)備分類
有了設(shè)備臺賬和設(shè)備分類,自主保全工作就可以推進下一步——責(zé)任劃分了。這部分內(nèi)容我們留到下一篇文章進一步展開,點擊關(guān)注,詳見下文。