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        TATA木門精益生產(chǎn)項目

        企業(yè)簡介:

          TATA木門品牌始建于1999年,是中國最早致力于成品居室門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的專業(yè)企業(yè)之一。目前TATA集團擁有派的、錦上宅兩個自主品牌,二十余家個現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,四個工程公司,全國十多個分公司,近8000名員工。在全國1000多個地市,TATA擁有3000余家專賣店,年銷售額超近百億。先后獲得CIDE-2005我最喜歡的中國居室門設(shè)計大獎賽金獎、國家工程魯班獎、全國木門30強、中國木門十大品牌等榮譽稱號,中國木門標志性品牌和中國木門第一品牌。

         TATA木門精益生產(chǎn)項目(圖1)

        合作背景:

          2011年,TATA木門廣告登陸央視,同年TATA木門官網(wǎng)電子商城上線,成為TATA木門發(fā)展史上的一個重要里程碑......隨著木門行業(yè)從產(chǎn)品、渠道競爭,進入到品牌、營銷競爭的發(fā)展階段。中國木門市場進入高品質(zhì)競爭時代。

          TATA處于行業(yè)龍頭地位,產(chǎn)品供不應(yīng)求,但原材料漲價、供求攻守易位、同行競爭白熱化等因素,使利潤率不斷下降。另外,隨著規(guī)模的不斷擴張,如果沒有統(tǒng)一的意識、統(tǒng)一的生產(chǎn)標準,將會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,客戶投訴率增高等問題,在TATA長期的品牌塑造上,會帶來很大的阻礙。

          在此背景下,TATA期望通過推進TPS·豐田精益生產(chǎn)方式,在構(gòu)建高效生產(chǎn)和管理機制上求變求新,打造人“財”團隊、搭建持續(xù)改善文化,建立屬于TATA自己的行業(yè)生產(chǎn)方式,確立生存發(fā)展的長期競爭優(yōu)勢。2012年,新易咨詢?yōu)門ATA帶去品牌營銷和生產(chǎn)管理精益思維主題培訓(xùn),就此拉開合作的帷幕。

        合作歷程: (2012年—2017年)

          2012年12月,TATA木門董事長縱總及生產(chǎn)總監(jiān),與新易咨詢一同赴日到豐田對標研修,參觀豐田總部,學(xué)習(xí)精益核心經(jīng)營理念與管理精髓。

          TATA木門精益生產(chǎn)項目(圖2)

          研修學(xué)習(xí)后,為了有效將精益體系在企業(yè)推進落實,2013年TATA木門正式與新易咨詢簽約精益生產(chǎn)項目,以”行動過程指導(dǎo)“的方式手法導(dǎo)入TPS精益管理,幫助TATA建立持續(xù)改善文化,構(gòu)建人財培養(yǎng)機制,建立集團生產(chǎn)標準,以復(fù)制到其他分廠,配合TATA集團的擴張需求。

          為了保障精益項目的高效推進,減少由于思維意識不統(tǒng)一,帶來的溝通及執(zhí)行障礙,2014到2018年期間,Tata先后6批次派遣百余名管理層赴日研修,深入豐田對標,零距離觀察精益的現(xiàn)場應(yīng)用,探索企業(yè)精益應(yīng)用之道。

          TATA木門精益生產(chǎn)項目(圖3)

        精益項目推進內(nèi)容:

          1、安全改善及現(xiàn)場5S

          2、生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理

          3、生產(chǎn)現(xiàn)場布局及物流改善

          4、倉庫庫存遞減及倉庫管理體系搭建

          5、生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費消除,生產(chǎn)性能提升。

        精益項目推進

         LEC安全評價法

        車間物流改善

        踏踏木門精益項目
         

        亮點項目展示:

          一、五星保全計劃

          2017年,新易咨詢與Tata木門,達成《五星保全計劃》合作。

          五星保全

          為何要做《五星保全計劃》,TATA生產(chǎn)部總經(jīng)理夏金華解釋道:“2020年,我們的生產(chǎn)系統(tǒng)必須達到2.6萬樘/日,單線節(jié)拍時間15-30秒,自動化進程加速推進,智能工廠不是夢想。這也為我們的設(shè)備保全系統(tǒng),提出新的挑戰(zhàn)。

          TATA在人才培養(yǎng)、為員工試錯買單是業(yè)內(nèi)出名的。

          TATA木門文化之一“我們的任務(wù)是學(xué)習(xí),工作只是練習(xí)題”,是其重視關(guān)注員工成長的鏗鏘心聲。

          二、 人才培養(yǎng)《種子計劃 》

          在培養(yǎng)內(nèi)部員工上,TATA木門有培養(yǎng)新生代的 “種子計劃”、培養(yǎng)中堅力量的“成長計劃”、培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)層的“黃埔計劃”,競聘上崗,公平對待每一位員工。

          2015年,新易咨詢與TATA達成“種子計劃“人才培養(yǎng)合作。經(jīng)過2015年、2016年、2017年的3期打造,TATA木門的”種子們“開始萌芽發(fā)展,逐漸成長為企業(yè)骨干,為各自部門業(yè)績貢獻自己的力量。

          人才培養(yǎng)

         
         

         

          三、 FM(Factory Manager)計劃

          2017年,為了幫助TATA培養(yǎng)自己的生產(chǎn)管理者,提升企業(yè)產(chǎn)能,降低運營成本,新易咨詢與TATA木門啟動了FM(Factory Manager)計劃 。計劃從全集團選擇60名35歲左右、大專以上學(xué)歷的人才,進行為期3年的打造培養(yǎng),成為TATA的中流砥柱。

          新易咨詢顧問團隊經(jīng)過內(nèi)部多次探討,基于對TATA人才育成現(xiàn)狀的了解, 為TATA量身定制了適用且實用的人才培養(yǎng)體系。從管理思維、戰(zhàn)略意識、領(lǐng)導(dǎo)力、財務(wù)、人力,到現(xiàn)場改善技能等,進行了全方位的員工打造培養(yǎng)。

          tata

         

         

          越來越多的員工,經(jīng)過精益生產(chǎn)項目和FM計劃打造,成長成TATA核心骨干管理者

          人才變?nèi)素?,精益生產(chǎn)項目,取得顯著成果

        部分項目成果:

          后組裝效率提升:

            每日生產(chǎn)加工能力由80套/天提升為120-140套/天。

          庫房周轉(zhuǎn)能力提升:

            由500套提升為800套的容納存貯周轉(zhuǎn)能力

          修色面漆效率提升:

            由原來分離式布局時的日產(chǎn)150套,提升為目前濕碰濕工藝連線方式的220套日產(chǎn)能;

          金屬邊綁條:

            年節(jié)約成本71600元,單人操作提升45%......

          取件效率提升:

            年節(jié)約成本54000元,每日取件效率提升6小時......

          改善后:

            平線年成本節(jié)省911040元

            型線年成本節(jié)省204560元

          物流人工工時:

            由97h縮短到48.5h,效率提升50%

          裝?時?:

            由240分鐘縮短到40分鐘,效率提升600%

          物流版塊:

            節(jié)約成本400萬元

          如今,TATA已走過22個年頭,我們相信,這只是未來的一個積淀,在未知的未來,TATA一定會走的更遠。

           新易咨詢?nèi)诤稀皷|方管理哲學(xué),現(xiàn)代管理學(xué),成功管理實踐”三位一體,依托多業(yè)態(tài)的中國百強企業(yè)管理實踐基地,協(xié)同近百位管理專家與咨詢顧問團隊,以自身卓越的咨詢實戰(zhàn)能力,為企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢、精益5S/6S管理、精益Tpm管理、精益質(zhì)量管理精益降本增效、精益供應(yīng)鏈管理精益流程再造、精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型等綜合問題解決方案,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。致力于成長型企業(yè)的持續(xù)盈利! 
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