如何有效地進行質(zhì)量管理？

企業(yè)要想在激烈的市場競爭中爭得一席之位，要想長期生存和發(fā)展，僅靠方向性的戰(zhàn)略性選擇是不夠的。事實是企業(yè)間競爭離不開“產(chǎn)品質(zhì)量”的競爭，因此，如何有效地進行質(zhì)量管理確保產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品質(zhì)量是促使企業(yè)發(fā)展、贏得市場、獲得利潤的核心。

【不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品】是我們最為熟知的關(guān)于質(zhì)量的口號

微觀上說這是各個工序加工制造的原則，即對上下工序的負責，宏觀上說這體現(xiàn)的是一個工廠對供應商、對生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)、對客戶在質(zhì)量上的態(tài)度和保證。

首先請讀者思考一個問題，質(zhì)量是如何提升的？

這里一定有人回答是通過生產(chǎn)不斷升級提升的，通過質(zhì)量檢驗不斷標準化提升的，這是一個關(guān)于質(zhì)量管理上的最大的誤區(qū)。

質(zhì)量是設計出來的！

產(chǎn)品有設計圖紙，生產(chǎn)所需的各類器具，標準件也是依據(jù)產(chǎn)品型號進行匹配的，如果在設計源頭出現(xiàn)異常問題，一定會導致不良品的發(fā)生；質(zhì)量檢驗也只是事后處理，在質(zhì)檢口出現(xiàn)的質(zhì)量問題已經(jīng)產(chǎn)生了不必要的成本，檢驗人員的職責不過是把已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題暴露出來罷了，質(zhì)檢人員存在的必要性其實就是企業(yè)不能保證絕對的零不良，也沒有任何一個企業(yè)能做到。

所以解決質(zhì)量問題的源頭在于設計端，這里所說的設計不僅僅限于產(chǎn)品圖紙的設計，還包括整個生產(chǎn)質(zhì)量流程的設計，也就是我們所說的質(zhì)量管理。

我們見過太多的企業(yè)設立質(zhì)量部門，大多數(shù)把重心放到了質(zhì)檢卡口，而忽略了質(zhì)量前端的設計和后端的再發(fā)防止，同時也缺少對質(zhì)檢人員的賦能。

質(zhì)檢人員除了最基本的產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)，還應該參與質(zhì)量前端的設計和改善的建議，把重心放在這兩個地方，才能提升整個質(zhì)量管理體系的合理性，才能從根源降低不良的發(fā)生。

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