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        生產(chǎn)車間管理的方法?

        時間:2021-10-19    作者:    點擊:

          生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心是人,人貫穿于整個生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅實的保證。所以個人認(rèn)為,要想做好現(xiàn)場管理首先得做好以下幾點:

        責(zé)任分明、減少浪費

          再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)主管必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開展。但對于那些重復(fù)出現(xiàn)的問題,就必須下重拳,這個時候不能過于手軟。 生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理就是四個字:減少浪費。所以,改善現(xiàn)場最重要的是降低浪費現(xiàn)象?,F(xiàn)場浪費怎么減少?很簡單,我們只要去看哪些地方浪費了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場,最常見的現(xiàn)象是珍惜看得見的錢,卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念,降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起。

        生產(chǎn)車間管理的方法?(圖1)

        少管多理、公正透明

          員工不是機器設(shè)備,他們都是實實在在的人,有其自身的思想和認(rèn)識,所謂的“少管”,就是以簡單有效為宗旨,運用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束,不能過分地運用“管理”的辦法來管死員工,這樣才能充分調(diào)動員工的工作積極性。“少管”并不等于“不管”,對車間的管理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上,所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動,唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。

          車間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題,尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決,才能取得良好的實際效果。同時,被實踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒,當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣,管理者和員工就會自覺按照這樣的思維去做,生產(chǎn)管理也就順利多了。另外,發(fā)現(xiàn)問題,要及時理順崗位之間有異議的地方,誰的責(zé)任誰承擔(dān),處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚地看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”,營造一個公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理氛圍,如此,員工都會自覺的減少操作過失,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。

        生產(chǎn)車間管理的方法?(圖2)

        無縫銜接、勤于巡查

          下一道工序是上一道工序的顧客,其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場上下工序之間銜接的重要性。每個崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過程中存在縫隙的數(shù)量,能夠及時的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決問題。首先要做到的就是現(xiàn)場多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)問題出現(xiàn)的時候,主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時間和能耗的浪費,而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次,作為主管不要單一地強調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無縫銜接才真正做到了實處。

        生產(chǎn)車間管理的方法?(圖3)

        布置得當(dāng)、溝通到位。

          生產(chǎn)主管現(xiàn)場的指示錯誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此,在車間每天的早班會中,針對出現(xiàn)的問題,主管一定要對每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實際的操作者,許多時候主觀臆斷的方法不可取,反而會使問題的解決更加復(fù)雜和麻煩。因此,及時的進(jìn)行現(xiàn)場溝通,多聽取現(xiàn)場操作人員的意見,尊重他們提出的建議,讓員工自覺自愿地想方設(shè)法解決問題。對員工來說,主管就是一個標(biāo)桿,你是什么樣,員工就是什么樣。生產(chǎn)主管無論是在現(xiàn)場巡查的時候還是在實地解決問題的時候,千萬都要注意自己的肢體語言和行為,從舉手投足之間讓你的員工接受你,并從內(nèi)心里覺得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場,主管們才能清楚的發(fā)現(xiàn)問題。配合管理工具,日事清生產(chǎn)管理系統(tǒng)是綜合了成千上萬生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計管理流程而制定的。每道設(shè)計工序完成,審核的意見會通知到設(shè)計人員,并直接關(guān)聯(lián)設(shè)計人員的任務(wù)完成狀態(tài),人員之間扯皮不再出現(xiàn)。從而提升了設(shè)計企業(yè)的整體設(shè)計效率。

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