做到這七點(diǎn)，是企業(yè)成功導(dǎo)入精益思想的前提！

精益思想傳入中國已近30年，大家對精益都不陌生。從最初發(fā)源的豐田，到業(yè)界知名的博世、霍尼韋爾，再到國內(nèi)比較知名的華為、美的等。其中，很多企業(yè)都形成了一套自己的精益體系，如豐田的TPS（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）、博世的BPS（博世生產(chǎn)系統(tǒng)）以及霍尼韋爾的HOS（霍尼韋爾運(yùn)營系統(tǒng)）。

以上所有這些理論及大企業(yè)的實(shí)踐，都說明了精益方法的可行性和有用性，對于很多企業(yè)來說，精益已經(jīng)不再是要不要做的問題，而是怎么做的問題。

那么，是否每個企業(yè)推行精益都能成功呢？

我們經(jīng)?？吹?，在經(jīng)歷了轟轟烈烈的“搖旗吶喊”之后的幾個月或十幾個月內(nèi)，大部分企業(yè)就此偃旗息鼓。能夠像豐田汽車、丹納赫、霍尼韋爾等幾十年如一日，精心耕耘精益思想，并取得卓越業(yè)績的公司如鳳毛麟角。

企業(yè)成功導(dǎo)入精益思想并取得實(shí)實(shí)在在業(yè)績，有七大關(guān)鍵：

1、領(lǐng)導(dǎo)參與

精益的導(dǎo)入和實(shí)施涉及組織內(nèi)外部管理的方方面面。公司領(lǐng)導(dǎo)層是否了解和認(rèn)同精益管理的思想和原則，是否積極參與配合精益管理的引進(jìn)工作對實(shí)施效果起著關(guān)鍵作用，通常定義為“一把手工程”。

領(lǐng)導(dǎo)的參與不僅能在精益導(dǎo)入的初期幫助發(fā)現(xiàn)問題、消除部分障礙，還能讓管理者了解面臨的挑戰(zhàn)，及時掌握所取得的成果。

而且，精益導(dǎo)入的成功取決于廣大員工的參與。員工能否全身心參與取決于領(lǐng)導(dǎo)自身的投入。因?yàn)閱T工不僅聽其言，更觀其行。

2、機(jī)制保障

為了確保企業(yè)成功導(dǎo)入精益思想，必須建立一套有利于精益思維工具方法推進(jìn)的機(jī)制，在此過程中不斷明確目標(biāo)、期望、各相關(guān)部門及人員的角色和職責(zé)。角色和職責(zé)中包括各相關(guān)人員在培訓(xùn)、改善和日常工作中所起的作用。

同時結(jié)合企業(yè)人力資源政策，給員工設(shè)計(jì)激勵獎懲，在精益導(dǎo)入期間，多了解員工的想法，機(jī)制設(shè)計(jì)導(dǎo)向以激勵，意愿提升，能力成長等為主。

精益之旅并非百米沖刺，不可能一蹴而就。精益實(shí)施永無止境，需要耐力和毅力。所以要建立完善的跟蹤監(jiān)控體系及有效的宣傳更新機(jī)制，以確保大家對精益的重視以及持之以恒。

3、循序漸進(jìn)，逐層深入

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，精益思想已經(jīng)成為一個龐大的知識體系。全面開展對企業(yè)的承載來說是非常大的挑戰(zhàn)。每個企業(yè)的發(fā)展階段和管理成熟度不同，行業(yè)屬性有差異，通常精益的導(dǎo)入實(shí)施會分階段開展，有利于企業(yè)精益落地。

如建議企業(yè)從改善提案做起，先改善一個工序、環(huán)節(jié)的問題，再進(jìn)入涉及多環(huán)節(jié)或者多部門的流程優(yōu)化；如建議先做目視化和標(biāo)準(zhǔn)化，由點(diǎn)到面分步導(dǎo)入、實(shí)施精益思想。只有在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)、復(fù)盤，才有利于延展推進(jìn)。

4、數(shù)據(jù)依據(jù)

在傳統(tǒng)的組織里，管理者更多依賴權(quán)力、地位做決策。管理者在做決定時經(jīng)常提及“我相信……”“我認(rèn)為……”。但是在精益領(lǐng)域，我們更多依賴事實(shí)和數(shù)據(jù)。

導(dǎo)入精益思想后，管理者應(yīng)更多使用“數(shù)據(jù)告訴我們……”，這一改變將容許甚至鼓勵更多員工以事實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)去發(fā)現(xiàn)問題，并分析和解決問題。

5、培養(yǎng)員工

精益思想博大精深。在過去幾十年的時間里，眾多的精益實(shí)踐者發(fā)明了許多工具和方法，如七大浪費(fèi)、價值流程圖、看板、快速換模等。

在導(dǎo)入精益思想的同時，企業(yè)要給管理人員和全體員工安排因材施教的各種培訓(xùn)，包含但不限于工具方法，精益發(fā)展、精益思想，更要強(qiáng)調(diào)成功實(shí)施精益后能給員工、客戶和企業(yè)帶來的收益和可能面臨的挑戰(zhàn)。

企業(yè)管理者和精益顧問在現(xiàn)場的時候通過提問、探討等方式幫助員工學(xué)以致用?？梢詮V泛閱讀各類精益相關(guān)圖書或文章，如《精益思想》《改變世界的機(jī)器》《現(xiàn)場觀察》《贏在精益標(biāo)準(zhǔn)化》《精益創(chuàng)新》《金礦》等等。

企業(yè)也可以安排對標(biāo)學(xué)習(xí)，通過走訪成功推行精益思想的企業(yè)找出差距，吸取精益推行過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

6、持續(xù)改進(jìn)

推行精益就是持續(xù)解決企業(yè)遇到的問題，并且是持續(xù)從根本上解決企業(yè)遇到的問題。我們熟悉的戴明PDCA循環(huán)，是沒有終點(diǎn)的，講求螺旋上升，精益生產(chǎn)的目標(biāo)是盡善盡美，持續(xù)改善，企業(yè)首先需要調(diào)整的就是開展精益生產(chǎn)、精益管理的態(tài)度。要相信：事事都有改善的空間，人人都有改善的能力。

7、全員參與

讓組織各層人員都加入到變革中來對于任何一項(xiàng)精益計(jì)劃的成功都至關(guān)重要。雖然有些精益計(jì)劃偏重高層驅(qū)動，但如果精益計(jì)劃只被視為在車間內(nèi)實(shí)施的計(jì)劃，與組織其它部門沒什么關(guān)系，這是不正確的。

要想成功推行精益生產(chǎn)，發(fā)動全員自主改善的熱情是關(guān)鍵，讓員工思想從“要我干”變成“我要干”，找準(zhǔn)切入點(diǎn)是關(guān)鍵。在推行中需要不斷細(xì)化和優(yōu)化相關(guān)的精益生產(chǎn)原則、方法、工具，以及專業(yè)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)發(fā)展，將優(yōu)化的工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，變成日常工作方式，從而逐步提高，形成企業(yè)的精益文化。

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