生產(chǎn)企業(yè)人效提升案例分享

人效全稱人力資源效能，反映人員的投入產(chǎn)出，它有很多種數(shù)據(jù)體現(xiàn)，如人均銷售額、人均利潤、人均投入產(chǎn)出比、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、CT時(shí)間，都可以直接或者間接反映人效。

通常企業(yè)對于提升人效有三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

①是否建立了合理的人效評估方法，換句話說就是是否建立了明確的人效數(shù)據(jù)指標(biāo)，沒有數(shù)據(jù)何談提升；

②能否通過人效的數(shù)據(jù)反映現(xiàn)狀問題，即通過數(shù)據(jù)分析來得出人效是否有可以提升的空間，哪里能夠提升，能夠提升多少；

③人效提升方案的制定實(shí)施以及標(biāo)準(zhǔn)化手段的跟進(jìn)，每進(jìn)行一次人效方案的提升，都需要制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化措施來維持人效水平。

接下來，以幾個(gè)案例為例來說明人效提升的方法：

1、作業(yè)工具開發(fā)

門框貼完后，需要手動(dòng)裁剪多余的邊角料，需要人員手拿裁紙刀經(jīng)過門框的四周，同時(shí)對出現(xiàn)未完全黏住的封邊進(jìn)行二次加熱融化。

我們開發(fā)了兩端可裝卸的裁紙刀，人員無需移動(dòng)，只需要來回推拉即可完成裁剪作業(yè)，同時(shí)將熱風(fēng)槍從作業(yè)臺(tái)放置改為懸掛至門的上方，方便人員拿取，工時(shí)減少了73%。

2、流水線作業(yè)改善

以下為鈑金組裝作業(yè)，原組裝方式為1名人員完成所有組裝工序，后通過精益管自主搭建流水作業(yè)臺(tái)，將1名人員的作業(yè)合理分布為流水線的方式，減少人員的作業(yè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)類流水線式生產(chǎn)。

3、定崗定員

焊接人員人效發(fā)揮點(diǎn)在于焊接作業(yè)，改善前焊接人員不僅需要焊接還需要焊接完后進(jìn)行打磨，而打磨作業(yè)不需要專業(yè)的焊接技術(shù)，讓焊接人員去打磨實(shí)際上在消耗其專業(yè)的效能，改善后焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)專職焊接，打磨作業(yè)由普工代替，每天提高焊接產(chǎn)能250%。

以上是從不同角度出發(fā)進(jìn)行的人效提升作業(yè)，方法很多，需要我們進(jìn)行充分的現(xiàn)場觀察和思考，從慣性視角中脫離出來，才能不斷發(fā)現(xiàn)改善的空間。

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