對于生產(chǎn)型企業(yè)來說,產(chǎn)品的質(zhì)量始終是贏得客戶信賴的核心要素。
那么,工廠或者生產(chǎn)車間,如何保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,質(zhì)量是合格的呢?
一般來說,生產(chǎn)現(xiàn)場需要對生產(chǎn)過程加以控制,以此來保證最終產(chǎn)品的結(jié)果指標(biāo)是合格的。
這就需要在產(chǎn)品的結(jié)果指標(biāo)和生產(chǎn)過程的控制點(diǎn)之間建立聯(lián)系。
這個過程可以使用QFD質(zhì)量屋來實(shí)現(xiàn),其操作邏輯如圖一,形式如圖二。
QFD是一套成熟的方法,但應(yīng)用有一定門檻。那對于一般的企業(yè),如何對已有的產(chǎn)品設(shè)計過程質(zhì)量控制點(diǎn)呢?
我們可以將產(chǎn)品的所有質(zhì)量指標(biāo)列出,作為橫軸;將所有的生產(chǎn)工序列出,作為縱軸,從而形成一個矩陣。
在這個矩陣中,我們就可以將每個工序可能影響到的指標(biāo)標(biāo)出,如圖三。
然后,我們再以每個工序進(jìn)行分析,將該工序如何影響質(zhì)量指標(biāo)的具體操作點(diǎn)位識別出來,如圖四。
在這個過程中,需要注意的是,前工序還應(yīng)該考慮對后工序的影響,即后工序的質(zhì)量接收要求。