【精益生產(chǎn)】現(xiàn)場作業(yè)觀察及布局分析

工廠的布局是指工廠內(nèi)各制造部門合理的劃分，將機器設備、工具生產(chǎn)器具適當?shù)陌才?，物料合理運輸，工廠產(chǎn)品的工藝過程依照工廠生產(chǎn)流程而互相配合，以做最經(jīng)濟最有效的組合而進行生產(chǎn)。

如何判斷我們所在場所布局是否合理，可以根據(jù)現(xiàn)場的動線做一些初步的判斷，看是否存在交叉、浪費等現(xiàn)象。

首先，我們可以將整個操作空間的布局簡圖畫出來，根據(jù)員工/物流的實際動線進行跟蹤，詳細記錄作業(yè)過程和內(nèi)容；選擇需要分析的內(nèi)容，將移動路線標示出來；可以結合現(xiàn)場照片輔助說明和標示，以便更清晰地理解現(xiàn)場作業(yè)情況。

其次，用不同顏色代表不同流動情況，相同時間出現(xiàn)動線交叉的情況即為需要調(diào)整改善的地方。

如圖所示，紅色和藍色出現(xiàn)交叉，重復作業(yè)會一直影響彼此的工作；

再次，找到工作中的七大浪費，通過對生產(chǎn)要素的分析，制定合理的改善方案；考慮一切可移動的情況（設備、人、位置、內(nèi)容等），保證作業(yè)效率。

【豆芽清洗】將冷藏庫保管的豆芽托運到豆芽間洗凈后，稱重細分。和其它作業(yè)位置沒有互動，因為是完全的獨立作業(yè)，所以完全可以考慮變更作業(yè)地點。

由于唯一1臺由熱菜醬貨加工間的工作人員負責的爐灶位于XX間，因此不能和其他作業(yè)并行，經(jīng)常發(fā)生完全空閑等待的情況。正如上圖所示，1天中會頻繁發(fā)生此類情況。

可通過時間設定，在等待過程中應安排去做一些有助于增加生產(chǎn)量的其他作業(yè)。例如：貼標簽、真空包裝

?在無法避免的空閑等待時間里，可增加此員工的附加作業(yè)。