針對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量波動大，缺陷率高，客戶投訴頻發(fā)的情況，找出企業(yè)質(zhì)量問題根本原因，是否因缺乏系統(tǒng)化質(zhì)量管控體系，依賴事后檢驗而非過程預(yù)防，或是因為員工質(zhì)量意識薄弱，問題歸因模糊，重復(fù)性錯誤多？結(jié)合具體問題建立企業(yè)定制化的質(zhì)量管理體系，降低產(chǎn)品不良率，減少質(zhì)量成本。

1、質(zhì)量問題識別及分類：對5大小要素4M1E進(jìn)行解，明確品質(zhì)問題的分類，進(jìn)行定向的解決

2、明確推進(jìn)小組：建立QC課題推進(jìn)小明，明確組織結(jié)構(gòu)、工作方式和內(nèi)容計劃，推動品質(zhì)課題的開展
3、體系搭建：組織QC小組定期開展關(guān)于質(zhì)量異常問題的研討，灌輸問題解決的邏輯和方法工具，指導(dǎo)小組進(jìn)行問題的解決

4、落地執(zhí)行：建立質(zhì)量問題點檢考核機(jī)制，并在現(xiàn)場試運行，降低/避免同類型質(zhì)量問題的再次發(fā)生

結(jié)合PDCA邏輯，識別質(zhì)量問題，分解問題，找出根因，制定方案，實施改善，持續(xù)優(yōu)化

通過對品質(zhì)問題的識別及分類，建立品質(zhì)管理機(jī)制，明確品質(zhì)問題的處理流程，并實施落地，從而降低產(chǎn)品不良率，減少質(zhì)量成本